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RENAULT
- Chef de Projet Achats
Boulogne-Billancourt
2014 - maintenant
* Membre de l'équipé multi-Projet basée en France, responsable pour le Projet Achats Vie Série monde
* Piloter les équipes Achats métier pour atteindre les objectifs QCD du Projet Vie Série : TDC (Total Delivery Cost), Design to Cost, qualité, capacités de fabrication etc ;
* Représentant des Achats devant les autres directions de l'Entreprise (Ingénierie, Logistique, Management de Capacités, Stratégie Industrielle) et dans les comités TDC Monozukuri des Usines ;
* Piloter le processus des nouveaux sourcings : définir la stratégie et construire le Sourcing Plan avec GSFA, organiser et piloter les réunions de convergence technico-économique ARC/ASC, assurer la décision Comodif, suivre le développement du projet jusqu'à la phase industrialisation ;
* Identifier des opportunités de performance économique via benchmarking international, et les remonter pour arbitrage / décision
* Identifier des opportunités de localisation en LCC (Low Cost Countries) et l'intégration locale des pièces, avec l'Ingénierie globale
* Participation à la construction de la stratégie Make or Buy des différentes pièces.
Equipe directe attachée: 1 Coordinateur Achats. Management en transverse avec 4 Organisations d'Achats dans différentes pays.
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RENAULT
- Coordinateur Achats
Boulogne-Billancourt
2013 - 2014
Activités spécifiques identiques avec celles du CPA, pour un périmètre plus restreint.
Résultats : Respect des jalons QCD dans la Vie Série ; Performance QCD (VA/VE ; Logistic ; Quality ; TdC).
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RENAULT Technologies Roumanie
- Acheteur Projet (Sièges)
2008 - 2010
Gérer le développement produit entre la signature du contrat et le démarrage en Série (négociations prix, gestion des modifications, respect des jalons de la phase Développement).
Résultats: Respect des délais pour chaque jalon projet, et performance P0.
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RENAULT Technologies Roumanie
- Acheteur Commodité (Sièges)
2008 - 2013
chez RENAULT Technologies Roumanie Aout 2008 - Janv.2013 (CA annuel = +100 M EUR )
* Gérer et négocier les accords commerciaux entre RENAULT et les Fournisseurs via différents leviers (Long Term Agreements, variation des coûts matière, effet volume, effet monétaire, inflation salariale etc.),
* Piloter la Qualité, la Logistique et les moyens de productions de Renault chez les Fournisseurs (yc leur inventaire),
* Design-to-cost en collaboration avec l'Ingénierie et les Fournisseurs,
* Challenger le TDC (Total Delivery Cost) au travers d'une analyse globale de la supply-chain (cost-breakdown challenge, intégration verticale, make or buy etc),
* Collaborer avec les autres entités de Renault (notamment en France) afin de construire de la stratégie des nouveaux projets,
* Piloter le développement des projets séries limitées sur la commodité siège,
* Gérer la fin de vie des différents projets
* Construire les budgets annuels.
Résultats : Performance QCD tenue pendant 4 ½ ans.
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CONSTAM METAL
- Chargé d'Achats
2007 - 2008
Missions:
* Gérer les prix, les stocks, la qualité et la logistique pour les produits du portfolio ;
* Construire le Budget Annuel Achat ;
* Elaborer la stratégie de sourcing pour les nouveaux composants.
Résultats: Construction et implantation de la procédure Achats, conformément à la standard qualité ISO 9001.
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CONSTAM Group
- Secrétaire Exécutive & Directeur General
2005 - 2007
* Etre l'interface entre le DG et les directeurs exécutifs,
* Participer aux réunions du conseil d'administration du Groupe, rédiger les comptes rendus et suivre la réalisation des actions engagées;
* Suivre la réalisation des objectifs généraux de la société via la réalisation des objectifs de chaque département
* Elaborer différents reportings et présentations internes pour la direction
* Réaliser les études demandées par le DG afin d'atteindre les objectifs annuels.
Résultats : Développement de la vision globale de la gestion d'entreprise, dans une société dynamique qui œuvrait dans plusieurs domaines d'activité (commerce, constructions, logistique, fabrication).
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SOFROM EXIM
- Responsable Fabrication
2003 - 2005
* Gérer le processus de fabrication : réception et contrôle de la qualité de la matière première, gérer les processus de fabrication intermédiaires (préparation matière première pour fabrication), réaliser le programme de production journalier (type de produit à fabriquer, organisation des opérateurs dans les postes de travail), contrôle de la qualité de produits finaux
* Gérer la relation avec les fournisseurs : approvisionnement de la matière première ; négociation prix et délai et retours produits, trouver des nouveaux fournisseurs
* Organiser les livraisons pour export : établir la liste de produits à exporter, coordonner le chargement dans les camions et élaborer les documents d'exportation.
Résultats : optimisation du processus de fabrication : production doublée entre 2003 et 2004, avec les mêmes ressources humaines et moyens de fabrication.
